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聚合反應對反應器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應器因其良好的混合和傳熱性能近年來開始應用到聚合反應中，并表現(xiàn)出巨大潛力。反應器在自由基聚合、離子聚合和逐步聚合中的應用中相比于傳統(tǒng)的釜式反應器，微反應器可以更好地調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物分子量和分子量分布、控制共聚組成和分子結(jié)構(gòu)。在強放熱聚合反應中，利用微反應器可以獲得窄分子量分布的聚合產(chǎn)物；在擴散控制的聚合反應中，利用微反應器可以大大縮短反應所需時間。今天首先給大家介紹自由基...

連續(xù)流技術(shù)基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設計，可有效強化合成反應條件，是對傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新，它打開了新時代化學研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。連續(xù)流技術(shù)平臺的建立，標志著該校在連續(xù)流反應工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當時根據(jù)原子能技術(shù)民用化項目的要求，微型機械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強放熱和高危險化學品。德國在1997年開發(fā)成功微米級高硼硅玻璃微通道反應器，用于偶氮偶合反應。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了連續(xù)流技術(shù)。連續(xù)流技術(shù)很多年來...

微通道反應器也稱微反應器，是一種利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的一種連續(xù)流動的管道式微型反應器。微反應器的通道在微米級別，一個微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，每條通道都能獨立進行生產(chǎn)，因此也實現(xiàn)很高的產(chǎn)量。微通道反應器相對于傳統(tǒng)的管式反應器還是有一定區(qū)別的，從原理上講：微小的通道結(jié)構(gòu)提高了傳質(zhì)和傳熱效率。微反應器技術(shù)由于其在化學工業(yè)中的成功應用而引起越來越廣泛地關注。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應器、控制器等，...

微反應工藝，即采用微通道反應器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學反應器進行化學反應的工藝，并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)。微流體工藝過程連續(xù)，系統(tǒng)密閉，瞬間反應物料量小，可控制反應條件自動控制程度高,實現(xiàn)了反應過程。近年來微流體技術(shù)的快速發(fā)展。已經(jīng)在化學、中間體及生命科學等領域上造成革命性的沖擊。據(jù)不*統(tǒng)計，在精細化工反應中，大約有20%的反應可以通過采用微流體化工技術(shù)。相信未來將會有更多的反應可以通過該技術(shù)實現(xiàn)?？祵幑鹃_發(fā)的低流量微通道連續(xù)流反應器平臺(LowFlowReactor-LFR)，能滿足實...

微反應器是一種建立在連續(xù)流動基礎上的微管道式反應器，用以替代傳統(tǒng)反應器，如玻璃燒瓶、漏斗，以及工業(yè)有機合成中常用的反應釜等傳統(tǒng)間歇反應器。在微反應器中有大量的以精密加工技術(shù)制作的微型反應通道，它可以提供極大的比表面積，傳質(zhì)傳熱效率*。另外，微反應器以連續(xù)流動代替間歇操作，使準確控制反應物的停留時間成為可能。這些特點使有機合成反應在微觀尺度上得到控制，為提高反應選擇性和操作安全性提供了可能。康寧高通量G4碳硅合金陶瓷反應器擁有以下特點：?年通量能力zui高達到2000噸/年?工...

康寧微通道連續(xù)流反應器成功應用于多種反應?金屬有機多步化學合成：應對不穩(wěn)定中間產(chǎn)物難題。?氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉(zhuǎn)化率，選擇性好。?二肽合成：選擇萃取和連續(xù)反應耦合提高zui終產(chǎn)品收率。?光化學合成反應（氯化、溴化等）：易于控制，提高收率。?簡化傳統(tǒng)的磺化反應：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達到高收率。?格氏試劑制備：易于控制，提高下游產(chǎn)品純度。?低溫反應：-50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現(xiàn)。?貝克曼重排反應：工藝穩(wěn)定，收率提高。?...